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              鋼筋切斷機的操作原理

              發布時間:2022-05-31

              電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,并由調直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。

              數控鋼筋切斷機

              使用鋼筋切斷機的注意事項:
                1、首先接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平,在啟動前,要仔細檢查切刀有沒有裂紋,螺栓是否牢靠,然后再用手轉動皮帶輪,檢查輪齒之間師傅有間隙。
                2、啟動后,應先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后才可以進行操作,在機器沒有正常運轉的時候不能進行切料。
                3、在切料的時候,操作者要站在固定刀片的一側,用力壓著鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。
                4、在切斷短料的時候,手和切刀之間的距離應保持在150mm以上,如手握端小于400mm時,應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,要立即停機檢修。
                5、在完成作業以后,要馬上切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。

              全自動液壓鋼筋切斷機

              鋼筋切斷機的操作原理:
                電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直,并由調直模清除鋼筋表面的銹皮;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。

              鋼筋切斷機主要特點:

              1、加強型機身,體積較小,結構緊湊,堅實可靠。

              2、潤滑性能好,采用封閉式結構,利用齒輪飛濺潤滑,一次加足齒輪油8KG左右,可連續作業兩個月。

              3、功能損耗少,因潤滑條件的改善,齒輪端采用滾動軸承,阻力小,與同類型切斷機相比,負載時可大幅降低功耗。

              4、采用高鋼性刀座、連桿、高速國標電機,質量更穩定,使用壽命更長。

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